糸の圧延機の働くプロセス
1.工作機械、電源の回転を要求に応じてデバッグし、冷却剤タンクに冷却剤を、そして冷却装置および制御システムが通常働いているかどうか見それから試験操作のための糸の圧延機を始めるために加え。
2.転がる必要がある棒鋼の直径に従って対応する糸の圧延の車輪を取付け、糸ピッチの正確さを保障するために対応する洗濯機を同時に取り替えなさい。
3.クランプは棒鋼、集中の顎で転がり、突出の長さを転がり頭部の除去の刃の端の表面とスタート地点で一直線に並べ、棒鋼を締め金で止める棒鋼を取付ける。
4.開始は糸の圧延機、移動ハンドルを回したり、肋骨を除去し始めるために先に回ったり与え、糸に転がし、糸の圧延の後で逆の起動ボタンを押し続け自動的にナイフを引き込める。
5。仕事が終わった後、それをきれい、乾燥させておくために工作機械をきれいにし規則的に糸の圧延機の潤滑油の取り替えそして用具の摩耗のような維持を行いなさい。
棒鋼のまっすぐな糸の圧延機の特徴
1. 棒鋼の圧延機は非常に自動である、自動的にナイフを上げ、自動的に戻ることができ装置によって発生する騒音はまた非常に小さい;
2。接合箇所の質は安定し、信頼でき、接合箇所の強さは通常の基材のそれより高い;
3。それは棒鋼の広い範囲を処理し、より少ない装置を占める;
4。これはまた重要な点である:糸の圧延の車輪の耐用年数は長く、接合箇所のための追加料金の使用はまた非常に小さい。
技術的な変数
モデル | ZT-40 |
ワイヤー長さの処理 | 100mm |
曲がる角度 | 75 |
機械速度の比率 | 1:15 |
モーター力 | 7.5kw |
標準的な頻度 | 50Hz |
電圧 | 380v |
機械サイズ | 1350*1150*800mm |
機械重量 | 500kg |
糸の圧延機の利点
1. 糸の頭部行停止リング ゲージのような糸の圧延機はおよび長さのゲージ棒鋼の端に処理する補強の目的をおよび糸達成し、処理する前に棒鋼の端の前処理の問題を解決する一度だけの形成のために場所で扱う処理および多数の棒鋼のプロセスを減らす転がる必要があり現地の生産および処理の効率を改善する同じような装置が何回もこと切れ、転がり糸および苦痛を使用する;
2。糸の圧延機は同じような装置は各指定のための1の転がり糸の頭部が棒鋼の端にまっすぐな糸を処理することを必要とすること状態を解決するさまざまな指定の棒鋼の圧延の処理を実現するのに1人の転がり糸の頭部を使用できる。糸の圧延機は転がり処理の間の破片の取り外しの問題を解決する内部冷却の液体を採用する。それに高いオートメーションの強度があり、供給および調整と自動的に停止する。
3。棒鋼のためのまっすぐな糸の圧延機を除去する肋骨は棒鋼のまっすぐな糸の頭部を処理するための特別な装置である。棒鋼の端は肋骨の除去のナイフによって除去された円形行い、糸の形成のための棒鋼の品質要求事項のまっすぐな糸を達成するために棒鋼のまっすぐな糸を転がすのにそれから3つのオープン糸の転がり車輪が使用されている。
研ぎ直および取り替えに用具を使いなさい
1。肋骨の除去のナイフはある程度の棒鋼を切り、刃は鈍くなる。現時点で、肋骨の除去のナイフは取除かれナイフの前小口は0.2-0.3mmにひかれるべきである(ナイフの表面を削ることは厳しく禁止される)。それは取付けの後で再使用することができる。
2。肋骨の除去のナイフのひびの端は新しい刃によってそれ取り替えることができる普通切れ、時。
3。糸の圧延の後で車輪は歯の形が傷つけられた当然消耗なら、修飾された糸端は時間に糸の圧延の車輪取り替えられるべきである出すことができない、一定量の糸端を転がし。
4。新しい糸の圧延の車輪を取付けるとき、ピッチを調節するための洗濯機は正しく取付けられていなければならない他ではきちんと働かない。